Tổng quan về sản phẩm Máy dò lỗ hổng siêu âm kỹ thuật số MUT600B:
Máy dò lỗ hổng siêu âm MUT600B là một máy dò lỗ hổng siêu âm kỹ thuật số hiển thị đầy đủ màu sắc. Nó có thể nhanh chóng và dễ dàng, không bị hư hại và thực hiện chính xác việc phát hiện, định vị, đánh giá và chẩn đoán nhiều khuyết tật bên trong phôi (vết nứt, xen kẽ, lỗ khí, v.v.).
　　Các tính năng chính:
◇ Tất cả các bộ phim hoạt động của Trung Quốc, thiết kế chống thấm nước và dầu và bụi, đơn giản và dễ hiểu.
◇ Hiển thị tất cả tiếng Trung Quốc, menu chính và nô lệ, và được thiết kế với các phím tắt và bánh xe con thoi kỹ thuật số, dễ vận hành, dẫn đầu về công nghệ (phím tắt và bánh xe con thoi kỹ thuật số hai loại hoạt động kết hợp mà các nhà sản xuất khác không có, rất thích hợp cho các kỹ sư hoạt động dễ dàng tại chỗ, loại bỏ các phím hoạt động tẻ nhạt duy nhất trên thị trường)
◇ Tương thích với nhiều loại đầu dò: loạt đầu dò thẳng, loạt đầu dò xiên, loạt đầu dò tinh thể kép, loạt phát hiện lỗ hổng xuyên thấu, 4 loạt đầu dò với các thông số kỹ thuật khác nhau, nhanh chóng và chính xác
◇ Màn hình LCD màu thật kỹ thuật số đầy đủ (TFT), có thể chọn màu nền và màu dạng sóng theo môi trường, độ sáng LCD có thể được đặt tự do.
◇ Mô-đun pin an ninh hiệu suất cao thuận tiện cho việc tháo dỡ và lắp ráp, có thể sạc độc lập ngoại tuyến, mô-đun pin lithium ion hiệu suất cao công suất lớn làm cho thời gian làm việc liên tục của thiết bị kéo dài hơn tám giờ (có thể được sử dụng trong khi sạc, đáp ứng công việc phát hiện quá tải);
◇ Dụng cụ cầm tay đi tiểu nhẹ, có thể được giữ bằng một tay, thiết kế treo độc đáo, thuận tiện cho công việc phát hiện vết thương trên cao, bền và hướng dẫn xu hướng công nghiệp.
　　Phạm vi ứng dụng:
Nó được sử dụng rộng rãi trong phòng thí nghiệm và cũng được sử dụng để phát hiện hiện trường kỹ thuật. Dụng cụ này được sử dụng rộng rãi trong các viện kiểm tra đặc biệt, xây dựng trạm kiểm tra chất lượng kỹ thuật, sản xuất bình áp suất nồi hơi, sản xuất máy móc xây dựng, công nghiệp luyện kim thép, sản xuất kết cấu thép, sản xuất tàu, sản xuất thiết bị dầu khí và các lĩnh vực khác đòi hỏi kiểm tra khuyết tật và kiểm soát chất lượng. Nó cũng được sử dụng rộng rãi để kiểm tra an toàn tại chỗ và đánh giá tuổi thọ trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, giao thông đường sắt và bình áp suất nồi hơi.
　　Thông số kỹ thuật của máy:
Phạm vi phát hiện: (0~6000) mm
Tần số làm việc: (0,5~10) MHz
Phạm vi tốc độ âm thanh: (1000~9999) m/s
Dải động: ≥36dB
Lỗi tuyến tính dọc: ≤2,5%
Lỗi tuyến tính ngang: ≤0,1%
Độ phân giải:>40dB (5P14)
Phụ cấp độ nhạy: 60dB (sâu 200mm Ф2 lỗ đáy phẳng)
Ức chế kỹ thuật số: (0~80%), không ảnh hưởng đến tuyến tính và tăng
Mức độ tiếng ồn điện: ≤10%
Kênh thăm dò: 10 kênh công tác thăm dò.
Giao diện đầu dò: Q9-Q9
Loại đầu dò: đầu dò thẳng, đầu dò xiên, đầu dò tinh thể kép, đầu dò thâm nhập (có thể tương thích với 4 loạt các đầu dò thông số kỹ thuật khác nhau)
　　Phạm vi đo:
Phạm vi đo: 0-60000MM
Tốc độ âm thanh của vật liệu khi điều chỉnh thô: 1000m/s~15000m/s
2260m/s 0.089 in /? s tốc độ âm thanh ngang đồng trung bình
2730m/s 0.107 in /? Tốc độ âm thanh sóng dọc trong plexiglass s
3080m/s 0.121 in /? s nhôm tốc độ âm thanh trung bình
3230m/s 0.127 in /? Tốc độ âm thanh ngang trong thép s
4700m/s 0.185 in /? s Đồng tốc độ âm thanh trung bình
5920m/s 0.233 in /? Tốc độ âm thanh sóng dọc trong thép s
6300m/s 0.248 in /? s nhôm trung bình sóng dọc tốc độ âm thanh
　　Ngành công nghiệp áp dụng máy:
Sản xuất, luyện kim thép, công nghiệp chế biến kim loại, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực khác đòi hỏi phát hiện khuyết tật và kiểm soát chất lượng. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong kiểm tra an toàn tại chỗ và đánh giá tuổi thọ trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, giao thông đường sắt và bình áp suất nồi hơi.
Mô tả hoạt động của máy dò khuyết tật siêu âm kỹ thuật số MUT600B:
◇ Nhiệt độ bề mặt phôi không thể quá nóng, nên nhỏ hơn 120 ℃.
◇ Độ nhám bề mặt phôi không thể quá lớn, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả phát hiện vết thương. Bề mặt được đo của phôi phải lộ ra ánh kim loại, hơn nữa bằng phẳng, trơn nhẵn.
◇ Bề mặt phôi cần phải được áp dụng một lượng thích hợp chất ghép nối để có lợi cho việc phát hiện vết thương.
◇ Chuẩn bị thăm dò: Trước khi thiết bị bắt đầu, theo hình dạng phôi, bản chất của khuyết tật để chọn đầu dò phù hợp và kết nối đầu dò với ổ cắm thăm dò ở đầu thiết bị.
◇ Chọn trạng thái hệ thống của thiết bị. Sự khác biệt về trạng thái kết hợp của thiết bị phát hiện lỗ hổng, hệ thống nhận và phát hiện lỗ hổng được áp dụng cho các nhiệm vụ phát hiện khác nhau. Đối với các yêu cầu cụ thể, chọn một sự kết hợp trạng thái nhất định sẽ đóng vai trò tối ưu hóa dạng sóng hồi âm, cải thiện tỷ lệ tín hiệu tiếng ồn, đạt được độ phân giải tốt hơn hoặc độ nhạy phát hiện lỗ hổng tối ưu.
◇ Trước khi phát hiện khuyết tật, các thông số của dụng cụ và thăm dò phải được hiệu chuẩn.

-------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Mở rộng đọc:

　　Thực hành và biện pháp phòng ngừa hoạt động của máy dò khuyết tật siêu âm
Để làm tốt công việc kiểm tra không phá hủy các bộ phận quan trọng của thiết bị sản xuất, việc sử dụng đúng máy dò lỗ hổng siêu âm MUT600B cần thực hiện các quy trình hoạt động sau:
I. Yêu cầu của nhân viên kiểm tra
Nhân viên kiểm tra phải trải qua đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp của cơ quan có thẩm quyền, sau khi đạt được giấy chứng nhận tư cách tương ứng, mới có thể làm công tác kiểm tra tương ứng.
II. Yêu cầu dụng cụ
1, tần số hoạt động của máy dò khuyết tật siêu âm MUT600B là 1~5MHz và được hiển thị theo đường dây ít nhất là 80% của quy mô đầy đủ của màn hình.
2, lỗi tuyến tính ngang không lớn hơn 1%, lỗi tuyến tính dọc không lớn hơn 5%.
Trong quá trình sử dụng, ít nhất ba tháng một lần nên xác định tuyến tính ngang và tuyến tính dọc của dụng cụ.
III. Phương pháp phát hiện
1, Sau khi kết nối tốt máy dò lỗ hổng siêu âm MUT600B và đầu dò, bật công tắc nguồn tổng thể của máy dò lỗ hổng và nhấn phím hoạt động để thiết lập trạng thái của hệ thống.
2. Đặt trước năm, tháng, ngày theo phím thao tác.
3. Đi vào kênh trước, chọn phương thức phát hiện khuyết tật, loại thăm dò, nhập giá trị danh nghĩa kích thước của tấm thăm dò (thăm dò nghiêng cũng phải nhập khoảng cách tuyến đầu).
4, Đặt đầu dò trên khối thử nghiệm loại CSK-IA, điều chỉnh phím "tăng" của thiết bị.
5. Đo đạc hoặc chuẩn bị trước độ lệch 0 của đầu dò bằng phím "0".
6, Đo hoặc sử dụng phím "tốc độ âm thanh" để đặt trước tốc độ truyền sóng âm thanh trong phôi (tốc độ âm thanh).
7. Khi sử dụng thăm dò nghiêng, cần đặt trước giá trị K bằng phím "giá trị K".
8, Chọn định nghĩa quy mô và kích thước của máy dò lỗ hổng siêu âm MUT600B với phím "phạm vi âm thanh".
9. Bồi thường bằng phím "Bồi thường" khi cần bồi thường bề mặt.
10. Sau khi kết thúc thiết lập, nhấn phím "chức năng" là vào trạng thái làm việc.
11, Áp dụng một coupler trên bề mặt của phôi được thử nghiệm, đặt đầu dò trên phôi được thử nghiệm, di chuyển đầu dò để kiểm tra phôi cho các khuyết tật, và các khuyết tật được tìm thấy với "định lượng" phím để đóng băng, với "ghi" phím để ghi lại.
12. Ghi chép những khiếm khuyết đã được kiểm tra.
13, Kiểm tra hoàn tất, tắt công tắc tổng nguồn của máy dò khuyết tật siêu âm MUT600B, tháo đầu dò, lau vết dầu trên bề mặt của dụng cụ và đầu dò và nạp vào hộp dụng cụ.
IV. Lưu ý
1, chất kết hợp: dầu động cơ, dán, glycerin và nước nên được sử dụng với độ thấm âm tốt, và không làm hỏng bề mặt phát hiện chất kết hợp
2, bề mặt phát hiện
a. Việc xác định bề mặt phát hiện và phạm vi phát hiện về nguyên tắc phải đảm bảo kiểm tra toàn bộ diện tích của phần được kiểm tra của phôi. Đối với tấm thép, rèn, ống thép, các bộ phận bu lông, toàn bộ phôi nên được kiểm tra, trong khi mối hàn nóng chảy nên được kiểm tra toàn bộ mối hàn.
b. Bề mặt phát hiện phải đủ điều kiện bằng cách kiểm tra ngoại hình, tất cả rỉ sét, giật gân và vết bẩn ảnh hưởng đến phát hiện siêu âm phải được loại bỏ và độ nhám bề mặt của nó phải phù hợp với yêu cầu phát hiện.
3. Tỷ lệ che phủ phát hiện: Khi phát hiện, nên cố gắng quét toàn bộ khu vực được kiểm tra của phôi, tỷ lệ che phủ mỗi lần quét thăm dò phải lớn hơn 15% đường kính thăm dò.
4, Tốc độ di chuyển của đầu dò: không được vượt quá 150mm/s. Khi sử dụng thiết bị báo động tự động kiểm tra, không bị giới hạn này.
5. Độ nhạy quét: Ít nhất phải cao hơn độ nhạy cơ sở 6 dB.
6, bồi thường khớp nối
a. Bồi thường độ nhám bề mặt: Khi phát hiện và định lượng khiếm khuyết, tổn thất năng lượng do độ nhám bề mặt gây ra phải được bù đắp.
b. Bồi thường suy giảm: Khi phát hiện và định lượng khiếm khuyết, độ nhạy phát hiện giảm và lỗi định lượng khiếm khuyết do suy giảm vật liệu phải được bù đắp.
c. Bù bề mặt: Đối với các phôi mà bề mặt phát hiện là bề mặt, các khối thử nghiệm tham chiếu có bán kính cong tương tự hoặc gần với phôi nên được thực hiện để bù độ cong tương phản.
Theo tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn công nghiệp của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa "JB4730-94".