Máy sấy liên tục đĩa là một thiết bị sấy liên tục loại dẫn tốt hơn. Cấu trúc và nguyên tắc làm việc độc đáo của nó xác định rằng nó có hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, dấu chân nhỏ, cấu hình đơn giản, điều khiển hoạt động thuận tiện và môi trường hoạt động tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động sấy khô trong các ngành công nghiệp hóa chất, dược phẩm, dược phẩm nông nghiệp, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, chế biến phụ phẩm nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác. Được đánh giá cao trong thực tiễn sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Hiện nay sản xuất và sản xuất ba loại áp suất bình thường, kín và chân không, 1200, 1500, 2200, 3000 bốn, A (thép carbon), B (tiếp xúc với vật liệu một phần bằng thép không gỉ), C (trên cơ sở B, tăng đường ống hơi nước, trục chính và giá đỡ là thép không gỉ, thùng và nắp trên cùng lót bằng thép không gỉ). Ba loại vật liệu, diện tích sấy 4~180m2, tổng cộng hàng trăm mô hình sản phẩm loạt, và có thể cung cấp các loại thiết bị phụ trợ phù hợp với nó, có thể đáp ứng nhu cầu sấy khô của người dùng đối với các loại vật liệu khác nhau.

Vật liệu ướt tự nạp liên tục được thêm vào đĩa sấy lớp đầu tiên ở phía trên của máy sấy, cánh tay cào có lá cào làm chuyển động quay để lá cào liên tục lật vật liệu. Vật liệu chảy qua bề mặt đĩa sấy dọc theo đường xoắn ốc theo cấp số nhân. Vật liệu trên đĩa sấy nhỏ được chuyển đến mép ngoài và rơi xuống mép ngoài của đĩa sấy lớn bên dưới ở mép ngoài, nơi vật liệu di chuyển vào trong và rơi vào lớp đĩa sấy nhỏ tiếp theo từ miệng giữa. Đĩa sấy lớn nhỏ luân phiên sắp xếp lên xuống, vật liệu có thể liên tục chảy qua toàn bộ máy sấy. Khay sấy rỗng đi qua môi trường sưởi ấm, dưới dạng phương tiện sưởi ấm có hơi bão hòa, nước nóng và dầu dẫn nhiệt. Môi trường sưởi ấm được đưa vào bởi một đầu của đĩa sấy và xuất ra từ đầu kia. Vật liệu khô từ tầng khô cuối cùng rơi xuống tầng dưới cùng của vỏ, cuối cùng được lá cào chuyển đến cửa xả. Phần ẩm thoát ra từ vật liệu, được thải ra từ miệng hút ẩm đặt trên nắp trên, hơi ẩm của máy sấy đĩa chân không được rút ra từ miệng bơm chân không đặt trên nắp trên. Vật liệu khô thải ra từ tầng dưới cùng có thể được đóng gói trực tiếp. Bằng cách trang bị các máy phụ trợ như lò sưởi vây, bình ngưng phục hồi dung môi, bộ lọc túi, cơ chế trộn lại vật liệu khô, quạt hút, v.v., nó có thể cải thiện năng lực sản xuất sấy khô của nó, làm khô dán dán và vật liệu nhạy cảm với nhiệt, dung môi có thể được phục hồi thuận tiện và có thể thực hiện các hoạt động nhiệt phân và phản ứng.

Khô nhiệt phân đốt phản ứng làm mát thăng hoa

(I) Sản phẩm hóa chất hữu cơ

Nhựa polyvinyl clorua, nhựa teflon, axit antibutylenedioic, anthraquinone, nitroanthraquinone, para-aminophenol, melamine, axit cyanuric, axit p-aminobenzenesulfonic, chất chống oxy hóa 168, sắc tố As, stearat, anilin, nitroanilin, bisquatertetriol, parafin clorua, canxi format, triethylene diamine, natri phenylsulfonate, natri phthalate, natri dimethylpentasfonate, natri dimethylpentasfonate Thiourea, thuốc nhuộm đen anilin hòa tan trong dầu, thuốc nhuộm đen axit và các nguyên liệu hóa học hữu cơ khác và các chất trung gian.

(ii) Sản phẩm hóa chất vô cơ

Canxi cacbonat nhẹ, Canxi cacbonat hoạt tính, Canxi cacbonat siêu mịn Nano, Magiê cacbonat, nhôm hydroxit, xám trắng đen, Strontium cacbonat, Bari cacbonat, Kali cacbonat, Lithopone, Insurance Powder, Bari Sulfate, Kali Sulfate, Microspherical Catalyst, Magnesium Hydroxide, Đồng Sulfate, Niken Sulfate, Nitramine, Natri Molybdate, Sodium Chloride, Crystal, Ferro Oxide Red, Lithium Hydroxide, Nickel Hydroxide, Zirconium Hydroxide, Canxi Phosphate, Lưu huỳnh, v.v.

(III) Y học, thực phẩm

Ampicillin Toxin, Dunsalt, Levobelglycine&Intermediates, Cefthian, Ceftriazine, Analgin, Cimetidine, Vitamin B12, Vitamin C, Muối dược phẩm, Nhôm hydroxide dược phẩm, Magnesium Metasillinate dược phẩm, Trà, Chiết xuất hoa, Ginkgo Biloba, Bột sô cô la, Tinh bột, Mầm ngô và các nguyên liệu khác và dược phẩm Intermediates.

(IV) Thức ăn, phân bón

Kali cacbonat, phân bón kali sinh học, thức ăn protein, xylomycin cho thức ăn, sợi nấm, cám, bã rượu, ngũ cốc, hạt giống, thuốc diệt cỏ, cellulose, thức ăn canxi hydro phosphate, v.v.

IV. Đặc điểm kỹ thuật

(I) Dễ dàng điều chỉnh và ứng dụng mạnh mẽ

1. Điều chỉnh độ dày lớp vật liệu, tốc độ quay trục chính, số lượng cánh tay cào, loại lá cào và kích thước có thể làm cho quá trình sấy đạt được hiệu quả lý tưởng.

2, mỗi lớp đĩa sấy có thể được đưa vào môi trường nóng hoặc lạnh một cách riêng biệt, làm nóng hoặc làm mát vật liệu, kiểm soát nhiệt độ vật liệu là chính xác và dễ dàng.

3. Thời gian dừng của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.

4, dòng chảy của vật liệu là duy nhất, không có hiện tượng hỗn hợp trở lại, khô đồng đều, chất lượng ổn định, không cần pha trộn.

(II) Hoạt động đơn giản và dễ dàng

1, lái xe, đậu xe hoạt động của máy sấy là rất đơn giản.

2. Sau khi ngừng cho ăn, lá cào truyền vật liệu có thể nhanh chóng làm trống vật liệu bên trong máy sấy.

3. Thông qua cửa kiểm tra và kính chiếu hậu quy cách lớn đặc biệt, có thể tiến hành rửa sạch và quan sát rất cẩn thận bên trong thiết bị.

(III) Tiêu thụ năng lượng thấp

1. Lớp vật liệu rất mỏng, tốc độ quay trục chính thấp, hệ thống truyền tải vật liệu cần công suất nhỏ và tiêu thụ điện ít hơn.

2, sấy khô bằng nhiệt dẫn, hiệu quả nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng thấp.

(IV) Môi trường hoạt động tốt, dung môi có thể tái chế, xả bụi và các yêu cầu khác

1, loại áp suất bình thường: do tốc độ dòng khí thấp trong thiết bị, và sự phân bố độ ẩm trong thiết bị cao và thấp, bụi rất khó nổi lên trên cùng của thiết bị, vì vậy hầu như không có bụi trong khí thải thoát ra từ miệng xả ẩm hàng đầu.

2, Loại kín: Được trang bị thiết bị phục hồi dung môi, dung môi hữu cơ có thể được phục hồi thuận tiện trong khí ướt mang theo. Thiết bị phục hồi dung môi đơn giản và tỷ lệ phục hồi cao. Đối với các vật liệu dễ cháy, nổ, độc hại và dễ oxy hóa, nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm để thực hiện chu trình mạch kín để vận hành an toàn. Đặc biệt thích hợp để sấy khô các vật liệu dễ cháy, nổ và độc hại.

3, Loại chân không: Máy sấy đĩa hoạt động trong trạng thái chân không, đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

(V) Dễ dàng cài đặt và dấu chân nhỏ

1. Máy sấy rời khỏi nhà máy toàn bộ, vận chuyển toàn bộ, chỉ cần nâng tại chỗ, cài đặt và định vị rất dễ dàng.

2. Do sắp xếp lớp đĩa sấy, lắp đặt theo chiều dọc, cả diện tích khô lớn và diện tích sàn cũng nhỏ.

V. Đặc điểm kỹ thuật

(I) Đĩa sấy

Áp suất thiết kế: Nói chung là 0.4MPa, tối đa 1.6MPa.

1. Áp suất sử dụng tối đa: nói chung ≤0.4MPa, lên đến 1.6MPa.

2. phương tiện sưởi ấm: hơi nước, nước nóng, dầu dẫn nhiệt, nhiệt độ đĩa sấy là 100 ℃ sử dụng nước nóng để sưởi ấm, hơi nước bão hòa ≤0.4MPa hoặc hơi nước quá nóng ở 100 ℃~150 ℃, sử dụng dầu dẫn nhiệt ở 150 ℃~320 ℃, có thể sử dụng điện, dầu dẫn nhiệt, muối nóng chảy và sưởi ấm phương tiện khác ở 320 ℃.

(ii) Hệ thống truyền tải vật liệu

1. Tốc độ trục chính: 1~10 phút, điều chỉnh tốc độ vô cực của điện từ hoặc tần số biến đổi.

2. cánh tay cào: có 2~8 cánh tay cào cố định trên trục chính trên mỗi lớp đĩa sấy.

3. Lá cào: xoắn trên cánh tay cào, có thể giữ liên lạc với bề mặt đĩa nổi lên và xuống, có nhiều hình thức.

4. Mill-Rolling: Đối với các vật liệu dễ đóng cục và cần nghiền nát, kết hợp với Mill-Rolling ở vị trí thích hợp, có thể tăng cường quá trình truyền nhiệt và sấy khô.

(III) Vỏ có ba loại áp suất bình thường, kín và chân không

1. Loại áp suất bình thường: loại xi lanh hoặc tám lăng trụ, có hai cấu trúc tích hợp và tách biệt. Môi trường sưởi ấm Đầu vào và đầu ra Đường ống chính có thể ở trong vỏ hoặc bên ngoài vỏ.

2. Loại kín: nhà ở loại xi lanh, có thể chịu được áp lực bên trong 5Kpa. Đường ống chính đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi ấm có thể ở trong vỏ hoặc bên ngoài vỏ.

3. Loại chân không: nhà ở loại xi lanh, áp suất thiết kế là 0.1Mpa, đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi ấm đường ống chính bên trong nhà ở.

(IV) Máy sưởi không khí

Nó thường được sử dụng với số lượng bốc hơi lớn để tăng cường hiệu quả sấy.