Máy phát điện điôxit clo loại vừa và nhỏ hiệu quả cao (độ tinh khiết cao)
1. Để kéo dài đầy đủ thời gian phản ứng của nguyên liệu thô, cải thiện hàm lượng clo dioxide và tỷ lệ chuyển đổi nguyên liệu thô, chỉ có lò phản ứng năm giai đoạn được sử dụng trong cùng ngành công nghiệp trong nước, thời gian phản ứng của nguyên liệu thô trong lò phản ứng là hơn 45 phút, tổng tỷ lệ chuyển đổi nguyên liệu là ≥90%, clo2 của máy phát điện phương pháp natri clorit chiếm hơn 85% tổng clo hiệu quả, clo2 của máy phát điện phương pháp natri clorit chiếm hơn 95% clo hiệu quả, do đó có thể làm giảm đáng kể hàm lượng rễ clorit trong dung dịch tiêm, tránh quá trình kiểm tra nước máy thường xảy ra trong nước để phát hiện ra hiện ra hiện tượng vượt quá tiêu chuẩn.
2. Đầu tiên trong nước, nồi hấp phản ứng kép gián tiếp và phương pháp kết hợp sưởi khô, nóng lên nhanh, công suất nhỏ và nhiệt độ ổn định, tiêu thụ điện năng thấp hơn so với các sản phẩm cùng ngành và hiệu quả chuyển đổi nguyên liệu cao.
3. Nhiệt độ phản ứng thực tế bên trong lò phản ứng đo trực tiếp duy nhất trong nước, kiểm soát nhiệt độ: 38 ± 2 ℃ và 75 ± 1 ℃.
4. Hệ thống điều khiển nhiệt độ kép được phát triển cho các thiết bị lớn có thể duy trì tỷ lệ chuyển đổi nguyên liệu cao cho các thiết bị được sử dụng trong khu vực lạnh.
5. Sử dụng thiết bị tách dư lượng có thể cải thiện đáng kể sự an toàn của nước uống.
6. Vận chuyển nguyên liệu thông qua bơm đo điện từ nhập khẩu, hoạt động ổn định, đo lường chính xác, an toàn và đáng tin cậy.
7. Lò phản ứng bên trong thiết bị được làm bằng vật liệu titan tinh khiết (TA1) chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Nó có độ tin cậy và an toàn rất cao. Nó hoàn toàn tránh được khả năng xảy ra nổ và rò rỉ chất lỏng của nồi phản ứng máy phát clo2 trong nước, đảm bảo sự an toàn của thiết bị và người vận hành và đảm bảo tuổi thọ hơn 20 năm.
8. Sử dụng PLC cấp công nghiệp Siemens Siemens (chip đơn thường được sử dụng trong nước) làm bộ điều khiển máy phát điện điôxit clo, có độ tin cậy và khả năng chống nhiễu rất cao, điều khiển nhiệt độ, điều chỉnh tần số, điều khiển dòng chảy, điều khiển clo dư và điều khiển logic thành một.
9. Kiểm soát nhiệt độ sử dụng công nghệ điều khiển nhiệt độ PID nhiệt độ không đổi năm giai đoạn được cấp bằng sáng chế bởi công ty Haoda để kiểm soát nhiệt độ chính xác. Thiết lập chức năng tự bảo vệ cắt nhiệt độ tối đa.

10. Sử dụng màn hình LCD cảm ứng Siemens Siemens làm màn hình hiển thị và điều khiển. Màn hình LCD hiển thị thời gian thực quy trình sản xuất clo dioxide, điều kiện làm việc của từng bộ phận, nhiệt độ, áp suất, thông số vận chuyển thuốc, v.v. để đảm bảo hoạt động ổn định, an toàn và hiệu quả của máy.
11. Hoạt động an toàn nhất: Thiết bị chống cháy nổ được tùy chỉnh đặc biệt có chức năng đảo ngược, có thể giải phóng áp suất quá cao trong lò phản ứng một cách hiệu quả và có thể tự phục hồi nhanh chóng.
12. Bể chứa nguyên liệu đáp ứng 20 ngày trở lên theo sự lựa chọn của người dùng; Nó có thể được cấu hình để đo mức chất lỏng của bể nguyên liệu lớn liên tục, và nó có thể nhận ra giám sát và điều khiển từ xa của máy chủ.
13. Thuận tiện để tự động hóa quá trình hoạt động của thiết bị. Rất dễ dàng để thực hiện và kiểm soát kết nối thiết bị mà bạn yêu cầu.
14. Chế độ lắp đặt tốt có thể đảm bảo không có clo dioxide hoặc sự hiện diện của khí ăn mòn trong nhà, không có tiếng ồn và ô nhiễm rò rỉ khí.
15. Bộ nguyên liệu hóa học natri clorat hoàn chỉnh của Haoda và các bộ phận tích hợp của bể chứa có thể được hòa tan nhanh chóng trên các hạt natri clorat hoàn toàn tự động, bể chứa có kiểm soát mức chất lỏng, sau khi thêm nguyên liệu thô có thể tự động vào nước, và tự động ngừng bổ sung nước, tự động hòa tan;
16. Haoda hoàn thành bể tự mồi axit clohiđric và thiết bị hấp thụ sương mù axit có thể tự động hút axit clohiđric trong thùng axit mua bên ngoài vào bể chứa axit clohiđric, giải quyết các vấn đề khó khăn thường gặp của máy phát điện clo dioxide, đồng thời, thiết bị tích hợp hấp thụ sương mù axit có thể hấp thụ sương mù axit được tạo ra khi hít axit clohiđric đậm đặc, để không có sương mù axit tồn tại với phòng máy phát điện, để đảm bảo an toàn cho người vận hành;