Ống thép liền mạch 35crmo

Ống thép liền mạch 35crmo

Ống liền mạch 35CRMO

Các ống dẫn dầu nhập khẩu từ Nhật Bản chiếm hơn một nửa tổng lượng nhập khẩu. Cơ sở sản xuất vỏ bọc dầu lớn nhất của Trung Quốc, Công ty Ống thép Thiên Tân, sản phẩm ống thép năm 2000 là 522.000 tấn, trong đó sản lượng vỏ bọc dầu là 364.100 tấn. Vỏ bọc chiếm hơn một nửa sản lượng dầu của quốc gia. Cả sản lượng và lượng tiêu thụ đều chiếm vị trí thứ nhất trên thị trường ống dẫn Trung Quốc.

Từ cả hai thị trường quốc tế và trong nước, năng lực sản xuất hiện tại của ống liền mạch (bao gồm cả ống dầu đặc biệt) đã lớn hơn nhu cầu. Do đó, trọng tâm trong tương lai nên tập trung vào việc phát huy đầy đủ khả năng của các đơn vị hiện có và phát triển các sản phẩm như lớp cường độ cao, khả năng chống phá hủy cao, ống dầu chống ăn mòn cao, ống nồi hơi áp suất cao và ống xi lanh khí. Cũng là nội dung mà nhà nước tối ưu hóa cơ cấu sản phẩm cho thị trường thép hiện nay của Trung Quốc. Đây cũng là điểm mấu chốt để tăng sức cạnh tranh sản phẩm trong và ngoài nước, mở rộng thị phần. Điều đó nói rằng, nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường của các doanh nghiệp ống thép trong nước là chìa khóa cho sự phát triển thành công và nhiệm vụ lâu dài của các doanh nghiệp trong nước sau WTO.

Sản xuất ống liền mạch: Quy trình công nghệ ống liền mạch

Trống ống - Kiểm tra - Lột - Kiểm tra - Gia nhiệt - Đục lỗ - Tẩy - Mài mòn - Bôi trơn Không khí khô - Đầu hàn - Vẽ lạnh - Xử lý dung dịch rắn - Tẩy axit - Tẩy thụ động - Kiểm tra - Cán nguội - Tẩy dầu - Cắt đầu - Khô không khí - Đánh bóng bên trong - Đánh bóng bên ngoài - Kiểm tra - Logo - Đóng gói thành phẩm

Ống liền mạch

1. Phương pháp sản xuất và sản xuất

Theo phương pháp sản xuất khác nhau có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống rút lạnh, ống đùn, v.v.

1.1. Ống liền mạch cán nóng thường được sản xuất trên các đơn vị ống cán tự động. Trống ống rắn được kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật bề mặt, cắt thành chiều dài mong muốn, định tâm trên bề mặt cuối đục lỗ của phôi ống, sau đó gửi đến lò sưởi để sưởi ấm, đục lỗ trên máy đục lỗ. Trong quá trình đục lỗ liên tục quay và tiến lên cùng một lúc, dưới tác động của cuộn và đỉnh, dần dần hình thành một khoang bên trong phôi ống, được gọi là ống thô. Lại đưa lên máy cán ống tự động tiếp tục cán. Cuối cùng, toàn bộ máy đều có độ dày toàn bộ tường, theo kích thước của máy định cỡ để đạt được yêu cầu đặc điểm kỹ thuật. Sử dụng các đơn vị ống cán liên tục để sản xuất ống thép liền mạch cán nóng là phương pháp tiên tiến hơn.

Để có được ống liền mạch có kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, bạn phải sử dụng phương pháp cán nguội, vẽ lạnh hoặc kết hợp cả hai. Cán nguội thường được thực hiện trên một nhà máy hai cuộn, và ống thép được cán trong một loại lỗ vòng bao gồm một khe lỗ tròn mặt cắt và một đỉnh hình nón bất động. Bản vẽ lạnh thường được thực hiện trên dây chuyền đơn hoặc dây chuyền đôi lạnh kéo 0,5~100T.

1.3, phương pháp ép đùn sắp làm nóng phôi ống được đặt trong xi lanh ép kín, thanh đục lỗ di chuyển cùng với thanh ép đùn, để đùn từ lỗ chết nhỏ hơn. Phương pháp này có thể sản xuất ống thép có đường kính nhỏ hơn.

2, Kiểm tra thành phần hóa học

2.1, cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học của ống liền mạch trong nước, chẳng hạn như 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 và 50 thép thành phần hóa học phải phù hợp với GB/T699-88 quy định. Ống liền mạch nhập khẩu được kiểm tra theo các tiêu chuẩn liên quan theo quy định của hợp đồng. Thành phần hóa học của thép 09MnV, 16Mn, 15MnV phải tuân thủ các quy định của GB1591-79.

Các phương pháp phân tích cụ thể được đề cập trong GB223-84 "Phương pháp phân tích hóa học thép và hợp kim".

2.3, độ lệch phân tích tham chiếu GB222-84 "độ lệch cho phép của mẫu thử và thành phần hóa học của thép để phân tích hóa học".

3, Kiểm tra tính chất vật lý

3.1, theo hiệu suất cơ chế cung cấp ống liền mạch trong nước, thép cacbon thông thường được sản xuất theo GB/T700-88 loại A (nhưng phải đảm bảo hàm lượng lưu huỳnh không vượt quá 0,050% và hàm lượng phốt pho không vượt quá 0,045%), tính chất cơ học của nó phải phù hợp với các giá trị quy định trong bảng GB8162-87.

3.2, ống liền mạch sản xuất trong nước được cung cấp theo thử nghiệm thủy tĩnh phải đảm bảo thử nghiệm thủy tĩnh theo tiêu chuẩn quy định.

3.3. Kiểm tra tính chất vật lý của ống liền mạch nhập khẩu được thực hiện theo các tiêu chuẩn liên quan được quy định trong hợp đồng.

2. Công dụng 2,1, ống liền mạch rất rộng rãi. Ống liền mạch cho mục đích chung được cán bằng thép kết cấu carbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp hoặc thép kết cấu hợp kim với sản lượng lớn nhất và chủ yếu được sử dụng làm đường ống hoặc các bộ phận kết cấu để truyền chất lỏng.

2.2, theo sử dụng khác nhau trong ba loại cung cấp: a, cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học; b、 Cung cấp theo tính chất cơ học; c、 Được cung cấp bởi Hydrotest. Ống thép được cung cấp theo loại A và B, chẳng hạn như để chịu áp lực của chất lỏng, cũng phải được kiểm tra thủy tĩnh.

2.3. Ống liền mạch cho mục đích đặc biệt có nhiều loại ống liền mạch cho nồi hơi, ống liền mạch cho địa chất và ống liền mạch cho dầu mỏ.

3, Loại

3.1. Ống thép liền mạch theo phương pháp sản xuất khác nhau có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống rút nguội, ống đùn, v.v.

3. Phân loại theo ngoại hình có ống tròn, ống dị hình. Ngoài ống vuông và ống hình chữ nhật, ống hình bầu dục, ống bán nguyệt, ống hình tam giác, ống lục giác, ống lồi, ống mận, v.v.

3. 3, theo vật liệu khác nhau, nó được chia thành ống cấu trúc carbon thông thường, ống cấu trúc hợp kim thấp, ống cấu trúc carbon chất lượng cao, ống cấu trúc hợp kim, ống không gỉ, v.v.

3.4, theo mục đích đặc biệt, có ống nồi hơi, ống địa chất, ống dầu, v.v.

4, Đặc điểm kỹ thuật và chất lượng xuất hiện

Ống liền mạch theo quy định GB/T8162-87

4.1, Thông số kỹ thuật: Đường kính ngoài của ống cán nóng 32~630mm. Độ dày của tường 2,5~75mm. Đường kính ngoài của ống cán nguội (rút nguội) 5~200mm. Độ dày của tường 2,5~12mm.

4.2, chất lượng xuất hiện: bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép không được có vết nứt, gấp, cán, tách lớp, nếp nhăn tóc và khuyết tật sẹo. Những khiếm khuyết này phải được loại bỏ hoàn toàn và không được để độ dày tường và đường kính ngoài vượt quá độ lệch âm sau khi loại bỏ.

4.3, cả hai đầu của ống thép nên được cắt thành góc phải và loại bỏ burr. Ống thép có độ dày tường lớn hơn 20mm cho phép cắt khí và cưa nóng. Trải qua thỏa thuận giữa hai bên cung cầu cũng không cắt đầu.

4.4, ống thép liền mạch chính xác cán nguội hoặc cán nguội "Chất lượng bề mặt" tham khảo GB3639-83.

5, đóng gói

Theo quy định của GB2102-88. Bao bì ống thép có ba loại: bó, đóng hộp, đóng gói dầu hoặc đóng gói dầu.

Ống liền mạch

Ứng dụng 35CRMO Dàn ống và ống thép thông thường

1, Ống thép liền mạch cho chất lỏng: GB8163-99

2, Ống thép liền mạch cho nồi hơi: GB3087-1999

3. Ống liền mạch áp suất cao cho nồi hơi: GB5310-95 (ST45.8-Loại III)

4. Ống thép liền mạch áp suất cao cho thiết bị phân bón: GB6479-1999

5, Ống thép liền mạch cho khoan địa chất: YB235-70

6, Ống thép liền mạch cho khoan dầu: YB528-65

7, Ống thép liền mạch cho nứt dầu: GB9948-88

8, Ống liền mạch đặc biệt cho khoan dầu: YB691-70

9, Ống thép liền mạch cho nửa trục ô tô: GB3088-1999

10, Ống thép liền mạch cho tàu: GB5312-1999

11, Lạnh rút nguội cán nguội chính xác liền mạch ống thép: GB3639-1999 tất cả các loại hợp kim ống 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo ống thép theo quy trình sản xuất khác nhau chia thành liền mạch ống thép và hàn ống hai loại. Ống thép liền mạch là một ống thép liền mạch được làm bằng phôi, phôi hoặc thanh thép đục lỗ. Chủ yếu được sử dụng trong ống thép chống thủy lực.